Sau khi đã chuẩn bị xong nguyên liệu gỗ thì bước đầu tiên trong quy trình sản xuất giấy là làm bột giấy.

Quy trình làm bột giấy bao gồm những bước sau đây:

Các khúc gỗ lớn được bóc vỏ và chia nhỏ thành những mảnh nhỏ khác nhau trước khi đến quá trình nghiền hóa chất.

Bột gỗ được nghiền bằng cách sử dụng hóa chất và thiết bị cơ khí. Quá trình này giúp phá vỡ chất lignin trong gỗ để tạo thành bột giấy.

Bột giấy sau khi được sàng lọc, sấy khô cần trải qua các bước xử lý tiếp theo để làm sạch và chuẩn bị cho giai đoạn chế biến thành giấy.

Bột gỗ được mài thành màu trắng. Bột gỗ màu nâu sẽ hình thành do cuống cây đã bị ướt trước khi tiến hành mài và bột nhiệt cơ sẽ được sản xuất từ phế liệu gỗ, sau đó được băm nhỏ, bỏ bào tại các xưởng. 

Bột gỗ sẽ được nấu trong dung dịch tẩy trắng (có hoặc không có clo) trong khoảng thời gian từ 12 đến 15 giờ. Quá trình này sẽ tách cellulose và sợi gỗ khỏi thân gỗ. Bột gỗ sau khi nấu tiếp tục trải qua quá trình tẩy trắng, sấy khô rồi trộn với các dung dịch cần thiết để chảy qua trục lăn.

Xử lý bột gỗ là một bước cực kỳ quan trọng trong quy trình sản xuất giấy công nghiệp. Bột gỗ sẽ được đưa vào trong máy nghiền để nghiền nhuyễn trước khi đi qua máy giấy. Trong máy nghiền, có chứa dung dịch bột giấy chảy qua trục lăn cùng dao được gắn cố định. Lúc này, sợi gỗ sẽ được cắt và ép tùy vào sự điều chỉnh của dao.

Sau giai đoạn sản xuất bột giấy, quy trình tiếp theo là sử dụng chất phụ gia bổ sung. Sau khi bột giấy đã trải qua các công đoạn đập, ép và tác động dưới máy dập, các chất phụ gia khác nhau sẽ được trộn vào, bao gồm cao lanh, oxit titan, phấn,…

Lượng chất phụ gia sử dụng trong quy trình sản xuất giấy có thể lên đến 30% tổng khối lượng. Các hợp chất phụ gia thường được thêm vào bột giấy bao gồm: cao lanh (china clay), blano fixe, oxit titan, tinh bột, phấn,…

Việc tập hợp các loại chất phụ gia sẽ ảnh hưởng đến độ trong trẻo hoặc đục mờ của giấy. Đồng thời, giai đoạn này cũng quyết định trực tiếp độ mịn màng hoặc sần sùi của giấy sau quá trình hoàn thiện. Việc bổ sung các chất hồ như tinh bột trong giai đoạn này cũng giúp tăng độ bóng của giấy, một số loại giấy có độ bóng cao như giấy couches, catalogue, bristol,... Do đó, việc bổ sung chất phụ gia là một bước cực kỳ quan trọng trong quy trình sản xuất giấy mà doanh nghiệp sản xuất cần chú ý.

Kéo giấy là bước thứ ba trong quy trình sản xuất giấy từ gỗ hoặc từ giấy phế liệu. Sau khi bột giấy đã trải qua quá trình tẩy trắng và được trộn với nhiều chất phụ gia, nó được bơm vào máy kéo giấy tự động. Bước này diễn ra theo các giai đoạn cụ thể như sau:

Dung dịch bột giấy sau khi đã được làm sạch sẽ chảy trên mặt lưới, hầu hết nước sẽ chảy ra ngoài và thoát đi, từ đó cấu trúc của tờ giấy được hình thành.

Kết quả là giấy công nghiệp được tạo thành sẽ gồm 2 mặt là mặt láng và mặt lưới. 

Sau khi hoàn thành các bước trên thì giấy sẽ được đưa đi sấy khô và cuộn lại thành các cuộn lớn.

Tiếp theo, những cuộn giấy này sẽ trải qua quá trình làm nhẵn và nén chặt hơn bằng máy cán giấy.

Sau đó, giấy sẽ được cắt thành các kích thước khác nhau, tùy thuộc vào mục đích sử dụng. Nếu in giấy carton làm hộp giấy thì sẽ dày hơn.

Trên đây là bài viết của Minh Đức đã chia sẻ đến bạn 4 bước trong quy trình sản xuất giấy công nghiệp. Hy vọng những thông tin trong bài viết đã giúp bạn hiểu rõ hơn về quy trình này.[/tintuc]